| Liczba godzin: |
60
|
| Limit miejsc: |
(brak limitu) |
| Zaliczenie: |
Zaliczenie na ocenę |
| Rygory zaliczenia zajęć: |
zaliczenie na ocenę
|
| Literatura uzupelniająca: |
Dzięgielewski S., Smardzewski J.: Meblarstwo. Projektowanie i konstrukcja, PWRiL, Poznań 1995.
Prządka W., Szczuka J.: Technologia – stolarstwo. Wydawnictwo Szkolne i Pedagogiczne Warszawa 1995.
Deyda B., Beilschmidt D.: Technologia drewna. REA Warszawa 1999.
Perkitny T., Stefaniak J., Technologia produkcji tworzyw drzewnych, PWRiL 1986.
Kozakiewicz P.: Fizyka drewna w teorii i zadaniach wybrane zagadnienia. Wydawnictwo SGGW, Warszawa 2006.
Broniewski T., Kapko J., Płaczek W.: Metody badań i ocena właściwości tworzyw sztucznych, WNT 2000.
Dobrosz K., Matysiak A.: Tworzywa sztuczne. Materiałoznawstwo i przetwórstwo, Wyd. Szkol. i Ped., Warszawa 1986.
Rabek J. F.: Współczesna wiedza o polimerach, PWN, Warszawa 2008.
Porejko S., Fejgin J., Zakrzewski L.: Chemia związków wielkocząsteczkowych, WNT, Warszawa 1974.
Florjańczyk Z., Penczek S. (red.): Chemia polimerów tom I, II i III, Oficyna Wyd. PW, 2001.
Pielichowski J., Puszyński A.: Technologia tworzyw sztucznych, WNT, Warszawa 2003.
Pielichowski J., Puszyński A.: Chemia polimerów, TEZA Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Kraków 2004
Blicharski M.: Inżynieria materiałowa - stal, WNT, Warszawa 2004.
Blicharski M.: Wstęp do inżynierii materiałowej, WNT, Warszawa 2003.
Boczkowska A., Kapuściński J., Lindemann Z., Witemberg Perzyk D., Wojciechowski S.: Kompozyty, OWPW, Warszawa 2003.
|
| Metody dydaktyczne: |
ćwiczenia laboratoryjne
metody dyskusyjne
|
| Literatura: |
Graj L., Napiórkowski J., Nowak K.: Materiałoznawstwo i technologia drewna WSP- skrypt. Bydgoszcz 1997.
Prządka W.: Technologia meblarstwa. Wydawnictwo Szkolne i Pedagogiczne. Warszawa 1996.
Szczuka J., Żurowski J.: Materiałoznawstwo przemysłu drzewnego, WSiP 1999.
Krzysik F.: Nauka o drewnie, PWRiL 1992.
Pielichowski J., Puszyński A.: Technologia tworzyw sztucznych, WNT, Warszawa 2003.
Szlezyngier W.: Tworzywa Sztuczne, tom I, II i III, Wydawnictwo Oświatowe FOSZE, Rzeszów 1998.
Sikora R.: Tworzywa wielkocząsteczkowe. Rodzaje i własności, WNT, Warszawa 1982.
Hyla I.: Tworzywa sztuczne - własności - przetwórstwo - zastosowanie, Politechnika Śląska, Gliwice 1999.
Łączyński B.: Przetwórstwo tworzyw sztucznych, PWSZ, Warszawa 1967 (i wznowienia).
Przybyłowicz K., Przybyłowicz J.: Materiałoznawstwo w pytaniach i odpowiedziach, WNT, Warszawa 2000.
Rudnik S.: Metaloznawstwo, PWN, Warszawa 1998.
Żenkiewicz M., Stepczyńska M., Karasiewicz T., Moraczewski K., Rytlewski P.: Metody badań i oceny niektórych właściwości tworzyw
polimerowych i metali, Wyd. Uniwersytetu Kazimierza Wielkiego, Bydgoszcz 2012
|
| Efekty uczenia się: |
U1 - na podstawie obserwacji makroskopowych rozpoznaje polskie gatunki drewna i odpowiednio je klasyfikuje (K_U14),
U2 - przeprowadza badania właściwości fizycznych drewna stosując zasady BHP oraz sporządza raport zawierający wyniki w formie liczbowej i graficznej odpowiednio je omawiając (K_U01, K_U21, K_K04),
U3 - dobiera odpowiednie gatunki drewna do zastosowań w wybranych konstrukcjach drewnianych uwzględniając wpływ czynników wilgotnościowych (K_U14),
U4 - potrafi przeszukiwać i analizować różne źródła informacji naukowej w tym potrafi posługiwać się literaturą dotyczącą tworzyw sztucznych (K_U01),
U5 - potrafi wykorzystać materiały z tworzy do produkcji odpowiednich wyrobów (K_U06),
U6 - rozumie potrzebę ciągłego dokształcania się a także potrafi korzystać z literatury w celu kształcenia się (K_K01, K_U07),
U7 - potrafi wykorzystać podstawowe metody badań do określenia właściwości materiałów oraz potrafi obsługiwać aparaturę do badania właściwości materiałów inżynierskich (K_U14, K_U21),
U8 - potrafi dobierać materiały inżynierskie ze względu na ich zastosowanie (K_U06, K_U14, K_K02, K_K05),
U9 - potrafi porównać właściwości różnych materiałów inżynierskich ze względu na kryteria użytkowe i ekonomiczne (K_U14, K_K01),
K1 - ma świadomość odpowiedzialności za wspólnie realizowane zadania, związane z pracą zespołową w grupie laboratoryjnej oraz ma świadomość ważności profesjonalnego zachowania i przestrzegania zasad etyki zawodowej (K_K04, K_K05).
|
| Metody i kryteria oceniania: |
Weryfikacja stopnia opanowania efektów uczenia się przypisanych do laboratorium umożliwia przeprowadzenie kolokwium w formie pytań otwartych i/lub zamkniętych w przypadku części polimerowej. Podstawą uzyskania zaliczenia z części drzewnej przedmiotu, jest
poprawne wykonanie ćwiczeń laboratoryjnych, uzyskanie pozytywnych ocen ze sprawozdań z przeprowadzonych doświadczeń oraz na
podstawie ocen z zaliczenia w formie ustnej
Ocena odpowiedzi i sprawozdań wynika ze stopnia opanowania efektów kształcenia (dla obu części - polimerowej i drzewnej) według
przyjętych progów procentowych:
91-100 % - 5,0
81-90% - 4,5
71-80% - 4,0
61-70% - 3,5
51-60% - 3,0
0-50% - 2,0
Ocena końcowa z przedmiotu wyliczana jest na podstawie poniższego wzoru: ocena końcowa = średnia[(średnia ocen ze sprawozdań);
ocena z kolokwium; ocena z zaliczenia w formie ustnej.
|
| Zakres tematów: |
Zasady bezpieczeństwa w pracowni badań materiałów drzewnych, zasady sporządzania sprawozdań z badań, sposoby opracowywania
wyników i wniosków, budowa makroskopowa, budowa mikroskopowa drewna, badanie właściwości fizycznych i mechanicznych
materiałów drzewnych, gatunki, przekroje i kierunki, drewna, określanie udziału drewna późnego i gęstość krajowych gatunków drewna,
wpływ wody na drewno.
Badanie wilgotności tworzyw sztucznych. Badanie chłonności wody przez piankę poliuretanową. Obserwacja struktury polimerów pod
mikroskopem. Depolimeryzacja (rozkład) poli(chlorku winylu) – PVC. Identyfikacja tworzywa sztucznego w wyniku prażenia go w rurce
szklanej. Oznaczanie gęstości oligomerolu (poliolu) przy pomocy piknometru. Otrzymywanie sztywnej pianki poliuretanowo –
poliizocyjanurowej. Identyfikacja tworzywa sztucznego w wyniku prażenia go w otwartym płomieniu. Identyfikacja tworzywa sztucznego
na podstawie wyglądu zewnętrznego lub wyrobu. Identyfikacja tworzywa sztucznego na podstawie różnic w gęstości w roztworze chlorku
sodu. Badania twardości materiałów: pomiary twardości metodą Brinella, Rockwella, Vickersa. Wytwarzanie kompozytów o osnowie
polimerowej metodą RTM.
|
