W2 – ma wiedzę w zakresie półfabrykatów, wyboru postaci i właściwości materiałów wejściowych, zasad ustalania naddatków na obróbkę, na odcinanie i na uchwycenie, odkształceń cieplnych układu technologicznego, naprężeń własnych, obróbki w stanie utwardzonym
W3 - opisuje klasy dokładności IT dla różnych sposobów obróbki w obróbce skrawaniem
W4 – zna elementy składowe procesu technologicznego jego strukturę, zasady projektowania operacji, ma wiedzę w zakresie klasyfikacji ramowych procesów technologicznych, normowanie czasu pracy na obrabiarkach do obróbki skrawaniem, norm czasu pracy i cyklu produkcyjnego
U1 - Ma wiedze w zakresie dokumentacji technologicznej, oraz organizacji produkcji
U2 - Potrafi dostrzegać aspekty ekonomiczne różnych metod i sposobów obróbki, dobrać odpowiednie sposoby obróbki ubytkowej do kształtowania elementów maszyn
U3 - Ma wiedzę dotyczącą cech konstrukcyjnych umożliwiających minimalizację kosztów wytworzenia poszczególnych części i zespołów maszyny w zależności od warunków zakładu i typu produkcji. Potrafi racjonalnie dobierać materiały, kształtować półfabrykaty
U4 - potrafi analizować niezbędne kwalifikacje pracowników w zależności od rodzaju produkcji
U5 – Potrafi dokonywać interpretacji i opisu procesów technologicznych części obrotowych i nieobrotowych: typu wałek, tarcza, tuleja, dźwignia, korpus
U6 – potrafi projektować i analizować procesy technologiczne typowych części maszyn oraz dokumentację dotyczącą realizacji zadania inżynierskiego
U7 - Potrafi dobierać kolejność operacji i zabiegów w procesie technologicznym części maszyn i wyznaczać bazy obróbki
U8 – potrafi dobierać i obliczać parametry podczas obróbki skrawaniem w zależności od rodzaju obróbki
U9 - Potrafi dostrzegać błędy obróbki cieplnej i mechanicznej oraz możliwości ich usuwania
U13 - Potrafi analizować czynniki wpływające na dokładności wykonywania
oraz znaczenie technik mocowania w obróbce mechanicznej
K2 - Potrafi dostrzegać czynniki oddziałujące na eksploatację wybranych wyrobów przemysłowych, znaczenie kosztów wytwarzania, technologiczność konstrukcji, znaczenie normalizacji i unifikacji części, racjonalnego dobór materiałów, kształtowania półfabrykatów
|