| Liczba godzin: |
15
|
| Limit miejsc: |
(brak limitu) |
| Zaliczenie: |
Zaliczenie na ocenę |
| Rygory zaliczenia zajęć: |
zaliczenie na ocenę
|
| Literatura uzupelniająca: |
- Samek A.: Projektowanie procesów technologicznych obróbki skrawaniem i montażu. Skrypt PK. Kraków 1986
- T. Puff: Technologia budowy maszyn. PWN Warszawa 1987
- M. Skarbiński. Technologiczność konstrukcji części maszyn. WNT Warszawa.
- Choroszy B.: Technologia maszyn. Oficyna Wydawnicza Politechniki Wrocławskiej, Wrocław 2000.
- M. Łazarska, T. Z. Woźniak, Z. Ranachowski, A. Trafarski, G. Domek, Analysis of Acoustic Emission Signals at Austempering of Steels Using Neural Networks, Metals and Materials International, May 2017, Volume 23, Issue 3, pp 426–433, DOI: 10.1007/s12540-017-6347-z.
|
| Metody dydaktyczne: |
wykład monograficzny
|
| Literatura: |
- M. Feld: Podstawy projektowania procesów technologicznych typowych części maszyn. WNT Warszawa 2003
- Karpiński S., Skawiński P., Sobieszczański J., Sobolewski J.Z.: Projektowanie technologii maszyn. Oficyna Wydawnicza Politechniki Warszawskiej, Warszawa 2007r.
- Monografia Woźniak T. Z., Analiza przemian fazowych podczas hartowania izotermicznego stali łożyskowej metodą emisji akustycznej Bydgoszcz, Wyd. Uniwersytetu Kazimierza Wielkiego w Bydgoszczy, 2012, s. 1-188.
- J. Tymowski: Technologia budowy maszyn. WNT Warszawa 1989
- Obróbka skrawaniem. Poradnik inżyniera. Praca zbiorowa. t. II i III WNT Warszawa 1991-94
- PN-P-55304:1988, PN-M-01152:1983.
|
| Efekty uczenia się: |
W1 – dokładność obrabiarek, dokładność uchwytów, dokładność narzędzi, sztywność układu technologicznego, drgania, dokładność nastawienia potrafi opisać czynniki wpływające na dokładność wykonania części: dokładność ustalenia przedmiotu obrabiarki
W2 – ma wiedzę w zakresie półfabrykatów, wyboru postaci i właściwości materiałów wejściowych, zasad ustalania naddatków na obróbkę, na odcinanie i na uchwycenie, odkształceń cieplnych układu technologicznego, naprężeń własnych, obróbki w stanie utwardzonym
W3 - opisuje klasy dokładności IT dla różnych sposobów obróbki w obróbce skrawaniem
W4 – zna elementy składowe procesu technologicznego jego strukturę, zasady projektowania operacji, ma wiedzę w zakresie klasyfikacji ramowych procesów technologicznych, normowanie czasu pracy na obrabiarkach do obróbki skrawaniem, norm czasu pracy i cyklu produkcyjnego
U4 - potrafi analizować niezbędne kwalifikacje pracowników w zależności od rodzaju produkcji
|
| Metody i kryteria oceniania: |
pisemny - test, pytania otwarte
|
| Zakres tematów: |
Technologiczne przygotowanie produkcji: wybór postaci i właściwości materiałów wejściowych, opracowanie procesu technologicznego, dobór maszyn technologicznych i urządzeń, dobór pomocy warsztatowych, określenie norm czasu pracy, określenie norm zużycia materiałów, określenie kwalifikacji wykonawców. Dokładność wymiarowo-kształtowa obróbki produkowanych części, struktura fizyczno geometryczna powierzchni. Dokładności wykonywania. Czynniki wpływające na dokładność wykonania części: dokładność ustalenia przedmiotu, dokładność obrabiarek, dokładność uchwytów, dokładność narzędzi, sztywność układu technologicznego, odkształcenia cieplne układu technologicznego, naprężenia własne, drgania, dokładność nastawienia obrabiarki. Teoria bazowania. Dokumentacja technologiczna. Dokumenty związane z organizacją produkcji. Charakterystyka rodzajów produkcji. Klasy dokładności dla różnych sposobów obróbki. Rodzaje półfabrykatów. Norma czasu pracy. Koszty wytwarzania. Technologiczność konstrukcji.
|
